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Chambres froides de haut standing technologique

Epta investit en permanence dans le développement de nouvelles technologies visant à élever la qualité et la fiabilité des produits de la marque MISA, dans le plein respect de l’environnement.

En effet, les chambres froides MISA présentent des technologies et des solutions brevetées.

Cela prouve la volonté de l’entreprise de fournir à sa clientèle non seulement d’excellents produits, mais aussi des solutions en mesure de devenir d’excellents investissements par leur durée dans le temps, leur flexibilité d’utilisation et leur fiabilité totale.

Et c’est justement grâce aux nombreuses technologies brevetées que le panneau MISA est unique sur le marché. Parfaitement assemblable, à haute économie d’énergie, écologique, plastifié et atoxique, son isolation thermique est parfaite.

 

Les technologies MISA : un savoir-faire unique sur le marché

 

Fast-Fit et Fastener system : la solution idéale pour des panneaux parfaitement assemblables

Le système de centrage FAST-FIT permet l’alignement parfait des panneaux.

Le système FASTENER est un dispositif d’accrochage breveté, réalisé avec des matériaux composites et indéformables en mesure de garantir une durée dans le temps, même après plusieurs montages et démontages.

Les systèmes Fast-Fit et Fastener travaillent en synergie afin d’assurer un assemblage rapide et parfait des panneaux, tant du point de vue de leur alignement que de leur isolation thermique.

 

BREVET FASTENER N° 01315874

BREVET FAST-FIT N° 235612

MVS (MISA Vacuum system) : Panneaux isothermes de nouvelle conception, à haute économie d’énergie

La technologie MISA met tout en œuvre pour réduire l’épaisseur des panneaux, sans toutefois perdre de vue la nécessité de hauts standards d’isolation. En effet, un panneau plus mince signifie réduire la consommation d’énergie et, de ce fait, diminuer l’impact environnemental. MISA diminue le matériau en mousse à l’intérieur des panneaux, en améliorant ainsi le pouvoir isolant grâce à la technologie MVS – Misa Vacuum System : une installation des plus modernes, d’une capacité productive annuelle de 115 000 panneaux isothermes avec injection de polyuréthane sous vide, essentielle pour garantir un niveau de qualité élevé et constant du produit, ainsi qu’une amélioration de toutes les caractéristiques physiques et mécaniques des panneaux isothermes.

Quelles sont les améliorations obtenues par l’injection du polyuréthane avec l’installation MVS ? Adhésion de la mousse sur la tôle, haut degré d’homogénéité, haute résistance à la compression et planéité parfaite du panneau.

L’amélioration obtenue grâce à la technologie MVS concerne également l’hygiène et l’écologie. En effet, l’environnement de travail reste parfaitement propre grâce à l’élimination des fuites de polyuréthane, présentes en temps normal dans les panneaux traités dans des installations traditionnelles, ainsi que grâce à l’absence des substances volatiles qui se créent au cours de la phase d’expansion des mousses.

BREVET MVS N° 00106561.4

Le PENTANE est le nouvel agent d’expansion écologique des panneaux respectueux de l’environnement

Misa utilise exclusivement le pentane, un agent d’expansion écologique et moderne dont la molécule, facilement dégradable, ne produit aucun effet polluant, conformément aux standards européens et au Protocole de Kyoto.

L’introduction du PENTANE a une nouvelle fois permis d’améliorer la qualité des panneaux. Les nombreux contrôles effectués depuis 2002 ont mis en évidence une série d’avantages. L’adhésion mousse-tôle a atteint des valeurs très élevées (parfois supérieures à 200kPa) au point que les valeurs moyennes sont comprises entre 140 et 150 kPa.

La structure cellulaire de la mousse est très fine et très régulière. Grâce à cela et à l’excellente adhésion des tôles, dans le temps, la conductivité thermique, bien qu’étant un peu plus élevée initialement par rapport à celle des panneaux expansés avec HCFC ou HCF, se maintient de manière constante à la différence de ces derniers. Par conséquent, sur la durée, le panneau expansé avec du PENTANE assure une meilleure isolation thermique.

Le panneau plastifié et atoxique pour une conservation parfaite des aliments frais

Le Panneau MISA plastifié en acier-PVC atoxique, grâce à la technologie Plastinox, représente la solution gagnante pour la réalisation de chambres froides destinées aux contextes de travail en atmosphères hautement agressives comme :

  • les ateliers employant des matières à base de sel qui attaquent le mobilier
  • les ateliers d’élaboration du lait-fromages
  • les ateliers transformant des produits de la pêche.

Le panneau MISA, construit avec une technologie fondée sur l’union de l’acier et du PVC atoxique, assure la stabilité, la durée dans le temps et la plus haute facilité de nettoyage, mais aussi une hygiène parfaite, car il ne retient ni n’absorbe les liquides et les odeurs. Il s’agit donc d’une surface parfaitement apte et certifiée pour l’élaboration et la conservation des aliments frais. Le panneau présente un aspect lumineux, une finition impeccable et une planéité parfaite.

Naturellement, le panneau plastifié n’est pas peint, ce qui le rend unique en son genre sur le marché.

La technologie DOW Pascal PRO participe à l’économie d’énergie

Les hauts standards d’isolation thermique du panneau MISA sont également permis par l’application de la technologie DOW Pascal™ Pro, qui consent une forte réactivité grâce à la structure cellulaire très fine de la mousse injectée dans panneau, et offre ainsi une amélioration significative du degré d’isolation thermique de la mousse.

La combinaison des panneaux Misa et du système Pascal™ augmente de 11% le pouvoir d’isolation thermique d’une chambre froide.

λ  = 0,0205 W/MK

est la formule connue par les experts du secteur pour identifier le haut degré d’isolation thermique et par conséquent l’économie d’énergie.

Stay tuned!